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在凸轮分割器工厂中，包括其它行业也是如此，每一位参与的生产人员都不是与生俱来就有极强的品质意识的。笔者曾经就职于一家日本公司，这家公司的所有职工从入职开始就对品质进行意识培训。比如一进入工厂，就从简单的5S做起，把生活中一点一滴的行为习惯，全部融入到品质管理工作中去，每个班前都要进行品质的异常分析，品质的案例分享，每个生产的环节都有详细的工作流程和品质要求，用品质管理规程性的文件来约束每一位职工的行为标准。所有涉及到品质方面的考核及指标全部量化管理，真正的品质管理要从一点一滴做起。有一句名言，一屋不扫何以扫天下，品质管理中的细节管理，尤其重要。这些关于管理中的做法我们凸轮分割器厂家都要有条件借鉴一下。

凸轮滚子是装在转塔上的一个个小轴承，轴承的本身由于转动原因会存在一定的间隙，所以凸轮滚子的选择会对凸轮分割器精度造成一定的影响，同时轴承安装的偏差也是其中的一个方面。再有的便是凸轮分割器的壳体与机构的设计及安装的偏差，这种情况在高精度的凸轮分割器经常在使用时入力轴旋转较困难，就是凸轮分割器厂家在对凸轮分割器进行出厂调试时，精度偏差较小的原因。

 再从使用的角度说一下凸轮分割器精度，一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述，一个是***精度，也就是我们所说的重复***精度，出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差，高精度的凸轮分割器可以达到±20-30sec,但这个因素不是一定的，因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关，所在，在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑，才能保证这一机械参数达到比较好的效果。

另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度，也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度，跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关，所以与***精度一样，在选型时就要对该项目进行把控。

 另外，凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节，定期的对设备进行点检和维护***，使整个机体处于工作运行的良好状态，是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。

自动化转盘与凸轮分割器的连接方式

自动化系统中，使用转盘的比较多，间歇式的传动一方面需要保证系统的精度，另一方面，还要保证转盘的速度，以确保整个自动化系统的效率和使用效果。

对于转盘的圆盘与分割器连接方式，是自动化系统设计关注的话题，分割器的本身具有一定的精密度，而在与圆盘连接后，会使系统的精度范围放大，从角度制的误差来讲，即便是大直径的圆盘，常用的大部分行业的精度都是符合使用要求的，机械间部件的连接会对精度产生一定的影响，所以，我们在做自动化设计时，尽量会避免或少用一些间接性的连接，这样从一定程度上保证了机械构件间因为连接而产生的精度误差。

所以，我们提倡使用凸轮分割器的自动化系统与圆盘采用直接连接的方式，凸缘型的分割器，结构是凸缘式的短轴，具有***的功能，小法兰可以起到固定连接的作用，而对于一些大直径的圆盘大部分使用的是中空式的法兰连接，比如DA型的分割器，法兰面与圆盘连接，圆周式的固定方式，使两构件间几乎不存在因为机械连接对精度所产生的影响。

但在实际的应用中，会存在设计等问题，不能保证圆盘与分割器直接连接，比如，后期的设计改造，技术创新等其它的生产要求，会经常使用的用于连接的中间法兰，大的连轴器等，不能不说，中间的连接机构对于整个系统精度的影响，建议对精度要求较高的自动化系统，特别是速度与精度要求并存的情况下，要对于圆盘与分割器连接方式进有效评估。因为在分割器与系统圆盘距离加大的情况下，不但要考虑径向的精度，还是考虑轴向的跳动，高速的使用系统对于这种方式的影响会更大些。

机械构件间的直接连接会从一定程度上减少因为构件运动形变对于精度的影响，如果必须要延长圆盘与凸轮分割器间的连接距离的情况，那么，还是建议与分割器生产厂家进行协商以非标加工的形式，保证分割器输出轴部分一体化，会减少使用中对圆盘精度的影响。

6种常用凸轮分割器型号及其特点介绍

凸轮分割器型号有很多，但目前常用的凸轮分割器型号主要有6种，今天就由我们小编就给大家讲解一下6种常见凸轮分割器型号吧！

一、DF凸缘型分割器

1.产品特点：

此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心、盘面螺孔、销孔，固定面宽广，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。

2.常用规格：

45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF.

3.产品图片：

二、DFH中空型分割器

1.产品特点:

此系列机种具有和DF凸缘型凸轮分割器同样的特点，另外此系列机种出力轴可制作凸缘中空型，即DFH。H表示：出力轴为中空型。中空型出力轴通常是连接电源线及空压风管，订购时需述孔径的尺寸及作用。

45DFH/60DFH/70DFH/80DFH/110DFH/140DFH/180DFH/250DFH.

三、DS心轴型分割器

此系列机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮、输轴器或输轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙输轴器结合驱动居多。

45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/125DS/140DS/180DS.

四、DT平台桌面型分割器

此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设置，可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。

80DT/110DT/140DT/180DT/210DT/250DT/350DT/438DT.

五、DA超薄平台桌面型分割器

此系列机种之尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直经向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气管路设置于空心孔内。此系列机种广泛用于重负载，直接自动化设备之各类机构及产业机械等。作同步自动化间歇驱动。

70DA/90DA/110DA/150DA/190DA/230DA/330DA/450DA.

六、PU平板型分割器

此系列机种内含二片固定在入力轴的板形凸轮以及随凸轮传动的滚子转塔出力轴。此系列凸轮分割器有平行共轨凸轮的机构设计，借由接合于入力轴上的二片板形凸轮转动而传动滚子转塔旋转而达成出力轴分度的功能，较适合供节距较大的输送带传动，或用于停留时间较长的间歇分度。另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间更长。

50PU/60PU/65PU/80PU/100PU/125PU/150PU/175PU/175PU/225PU/320PU/400PU.

以上就是有关6种常用凸轮分割器型号及其特点的介绍